--记连云港神鹰复合材料科技有限公司总工程师尚武林

尚武林，男，1987年5月出生，汉族，籍贯河南确山，武汉理工大学硕士研究生毕业，工程师。2012年7月参加工作，2009年 3月正式加入中国共产党。现任连云港神鹰复合材料科技有限公司总工程师，副总经理。
       他温和的语调、缜密的思维、平静的神态，言谈举止间透露的淡定与从容，让我们渐渐走近一个在鹰游发展历程中成长起来并作出重要贡献的青年才俊。他就是连云港神鹰复合材料科技有限公司总工程师、副总经理——尚武林。
       2012年7月份，尚武林从武汉理工大学化学工艺专业毕业，进入鹰游集团工作，从最初的实验室实验员开始干起，从负责碳纤维预浸料用环氧树脂体系的开发及量产工作，这一树脂开发及量产工作一干就是好几年，实现了公司树脂体系从无到有，从单一品种到系列品种的不断跨越。树脂体系的开发及量产工作经验也为尚武林以后的工作向复合材料制品拓展提供了更加有力的支持和指导。复合材料的变化大部分在于树脂的变化，树脂决定了复合材料的成型工艺特点和最终理化性能的特点。但是树脂新品种的开发及量产工作不是一蹴而就的，其中经历了漫长的时间及无数次失败的考验，谈起其中的困难就要分别从实验室建立、规模化试量产及量产工艺优化三个阶段分别讲起。
       初入公司时，树脂实验室刚刚成立不久，实验室硬件条件有限，仅有精密烘箱及旋转粘度仪等设备，以及生产线上的微机控制万能试验机等设备，根本无法满足环氧树脂体系开发的需要。在尚武林加入实验室以后，他根据企业实际情况，经过请示领导先后为实验室添置了实验用小型三辊研磨机、小型真空行星搅拌釜等设备，基本满足了新型环氧树脂体系的小量复配工作。添置实验专用设备仅仅是开展工作的第一步，其后的材料及厂家选择、获取渠道等工作这才是困难的真正开始，毕竟这是第一次开发热潜伏性的环氧树脂体系，同时考虑为了确保量产的可能性，实验阶段就要考虑其量产的工艺可行性及性价比，需要积累一系列的原材料和供应商数据，以及不同配方体系的实验对比数据，并且建立树脂体系的工艺性能及理化性能定量、定性评价方法，最终才能将开发的树脂体系进行放大量产。
        针对碳纤维预浸料用环氧树脂体系而言，该体系是热潜伏型的单一混合组分，不是使用时才需要混合起来的AB型，即该树脂体系一开始便混合好了，里面同时包含了树脂及对应的固化体系，该混合体系需要加热到一定温度才开始快速反应；但在常温下也会发生缓慢化学反应，这段缓慢的反应周期就好比食物的有效期一样，只是相比非潜伏性的AB型环氧树脂体系而言，这个有效期时间较长，正常室温下有效期至少能达到半个月时间，超过有效期就会影响使用。所以，即使是小量环氧树脂体系的复配，其受温度及时间的影响也是非常明显的，比如温度过高就会发生爆聚。刚开始做的时候，由于对实验设备不熟悉，导致了混合温度过高，并且是在单釜内混合操作，发生了树脂的爆聚事件，树脂在量多时的爆聚是非常剧烈的，会瞬间释放出大量的热，并伴随着发烟现象，为了避免树脂将实验设备固化住而报废，尚武林和同事们快速对实验釜进行了拆解，但是树脂仍然固化在了拆解下来的实验釜内，后来为了清理实验釜又花费了很长时间。此次实验釜爆聚事件给尚武林留下了深刻的影响，也为以后的量产积累了宝贵的经验教训。
       前期树脂体系的开发工作，历经一年多的时间，期间实验室基本维持在2-3个实验员，由于工作的枯燥性及前途的不确定性，当时的实验员待遇又不高，人员流动性也非常大。面临着与女朋友两地分居的现实状况，承受的即将成家立业的压力，尚武林也曾一度考虑过放弃，但最终还是在公司领导和同事们的鼓励下坚持了下来。
        确定了初步的环氧树脂配方体系之后，就要确定如何量产的工作，首先是设备选择，实验室考察了很多地方，最终确定了初步的工艺路线，并完成了配套设备的安装及调试工作。好多产品的生产都区分小量和多量，其工艺参数及工艺路线的差异性可能是非常大的，这其中以化工产品尤甚，生产时的传质、传热差异性非常明显，起初就是由于忽略了这种差异性，采用单釜工艺路线造成了设计原理上的缺陷性，无论后期如何优化工艺参数，其最终的产品质量总是难以控制的。这个量产的工艺摸索期又进行了差不多半年多时间，试生产时每天都要加班，噪音大、环境脏，夏天又非常闷热，手上和身上会经常粘上树脂，就是在这样的条件下，公司组建了初期的环氧树脂复配生产车间。在这个小实验里，尚武林虽然面对的是艰苦的条件，恶劣的工作环境，接二连三频繁出现的问题，但是量产时每取得的一点点小突破都让他无法掩饰内心的喜悦和鼓舞。通过一段时间的磨合，小小的实验室在尚武林的带领下，已经能够将量产的工艺参数摸索透了，也为下一步工艺路线的进一步优化打下了扎实的基础。
       环氧树脂生产车间建立后直属于实验室管理，实验室人员既是实验员，也是生产工人，当时树脂质量还不稳定，由于原材料及生产工艺设计缺陷等问题，还导致了一些生产事故，造成了顾客投诉，给公司带来了一定的负面影响。面对这种情况，尚武林几乎心灰意冷，有时连吃饭睡觉，都在思考如何优化生产设备及工艺。终于功夫不负有心人，树脂车间于2014年改进了生产工艺路线，彻底的解决了最终产品质量不稳定的根本性问题，后来又相继优化了生产原料，经历了漫长的试用、评价、改进及再试用的往复过程，终于在2015年底实现了树脂的稳定批产及大批量应用。随后，尚武林又进行了系列化的环氧树脂体系的开发及量产工作，由于前期三年多的漫长铺垫，后面的开发及量产工作都进行的非常快速和顺利。树脂生产稳定后并入正常车间管理，实验室人员也从具体生产工作中抽离出来，可以专心的搞新型树脂体系的开发工作，不仅将树脂体系的物理、化学性能做好，做成多样化，还要满足其使用时的工艺性能的最优化。在这期间，实验室在尚武林的带领下共申请树脂相关国家发明专利2项，已授权1项，发表论文2篇，相继开发出了系列化新型树脂体系，涵盖普通型、高韧型、快速固化型及阻燃性等树脂新品种，满足了复合材料制品对不同性价比及不同功能树脂体系的需求，增加了公司的核心竞争力。